Соломотряс и система очистки зерна комбайнера



Соломотряс и система очистки зерна комбайнера

Для любой техники, в том числе сельскохозяйственной, характерна работа в условиях высоких нагрузок. Особенно, если речь идет об эксплуатации машин в сезонный период, при сборе зерновых культур. Наибольшая нагрузка возлагается именно на соломотряс и стрясную доску. Если один из этих элементов начинает работать некорректно или выходит из строя, это может привести к неработоспособности техники в целом.

Принцип действия

На транспортную доску очистки сквозь деку проходят колоски, зерно и полова. В комбайнере активируется отбойный битум, который выполняет очистку соломы от барабана и направляет в начало соломотряса. Затем благодаря ступенчатой поверхности и круговому движению клавиш происходит распушение зерна и колосков с последующей транспортировкой к копнителю. В результате того, что полученная масса распушилась, зерновые (которые имеют вес больше, чем солома), проваливаются вниз и поступают на транспортную доску очистки, проходя через жалюзийные отверстия клавиш. Солома, в свою очередь, подается в копнитель.


После этого зерновой порох, включающий в себя мелкий сор, подается на стрясную доску. Наличие ступенчатой поверхности и активация возвратно-поступательных движений обеспечивает перемещение зерна назад, на пальчиковую решетку. Небольшие частицы проваливаются через сетку и появляются в начале верхнего решета, а более крупные перебрасываются на середину. Этот элемент конструктивно состоит из жалюзей, открытых на 70%. Через них мелкие частицы зерна и колосков проваливаются, а более крупные попадают на удлинитель, после чего поступают в шнек.

В случае если стрясная доска сильно засорена, загрузка будет осуществляться неравномерно, что приведет к ухудшению просеивания и появлению потерь. Наличие согнутых зубьев позволяет скопить смесь. Конструктивные особенности стрясной доски позволяют демонтировать ступенчатый лист для выполнения очистки подбарабанья.

Неисправности грохота

Ремонт грохота может потребоваться при серьезных потерях зерна:

  1. Низкая частота вращения вентилятора. Необходимо разобраться в причинах и увеличить этот показатель. Недостаточная мощность может быть связана с плохим контактом в электрической части, поэтому важно проверить проводку моторчика вентилятора.
  2. Недостаточное открытие жалюзи верхнего решета. Необходимо увеличить угол и определить причину проблемы. В случае износа или механического повреждения конструкции крепления и другие детали меняются.
  3. Удлинитель грохота наклоняется под недостаточным углом. Определите причину, проверьте качество разворота основных узлов и механизмов, связанных с грохотом.

Высокие потери зерновых с половой необработанного колоса могут быть обусловлены неправильной регулировкой открытия жалюзей и угла наклона удлинительного устройства. Необходимо проверить работу верхнего решета. Для устранения неполадок может потребоваться специальное оборудование, поэтому рекомендуется подыскать квалифицированных мастеров.

Одной из неисправностей, с которыми часто сталкиваются в период сбора урожая, является засорение соломотряса и очистительного грохота. В этом случае, а также при повышении потерь зерна и перегрева передач требуется диагностика качества натяжения ремней приводного механизма. Их ослабление также может быть связано с изнашиванием структуры материала, но, как правило, для устранения неисправности достаточно подтянуть ремешки, используя указанную в техпаспорте схему. В зависимости от производителя, процедура может выполняться по-разному, поэтому рекомендуем обратиться к сервисному руководству.




Оставьте комментарий

Херсонский ТОП